2025年12月18日，五分公司QC小組競賽圓滿落下帷幕。來自各項目部的7支QC骨干隊伍同臺競技、各展所長，集中展現了分公司在質量管理與技術攻關的扎實成效，為工程質量提升注入新動能。
本次競賽以“提質增效、創新賦能”為核心主題，緊扣施工生產關鍵環節的質量提升需求、核心技術難題設置競賽課題。參賽小組嚴格遵循PDCA循環管理邏輯，從課題選擇、現狀調查、原因分析，到對策制定、實施落地、效果驗證，完成了全面詳實的成果匯報與答辯。競賽現場氣氛熱烈，各小組代表精神飽滿，通過PPT演示、現場答辯生動還原了QC活動的實施過程，突顯了課題攻關成效，充分展現了各小組的技術創新能力與質量管理水平。最終武邑項目部QC小組的“提高污水管網HDPE雙壁波紋管安裝一次合格率”、山西龍星項目部QC小組“提高鋼制油儲罐焊縫變形一次合格率”、石家莊中健銀齡項目部QC小組的“提高構造柱施工質量一次驗收合格率”三項成果，以高效、可靠的技術解決方案脫穎而出，分別被評為一、二、三等獎。
武邑項目部QC小組圍繞破解HDPE雙壁波紋管承插口安裝前軸線及插入深度精準把控難度較高，安裝中膠圈易出現扭曲脫落，質量把控難度突出的問題，經多方案比選，創新推出“預處理三步法”標準化操作流程，配套制作可視化操作卡片，提煉“一刷二擦三晾干，1小時內必承插”的通俗口訣強化記憶，同時以專項培訓、班前會宣貫、現場張貼施工做法等多舉措保障落地。該方法實施后，管道承插口密封嚴密，同時大幅提升了施工效率，為項目部高質量完成2025年施工任務筑牢堅實保障。
山西龍星項目部QC小組針對鋼制油儲罐焊縫易收縮變形、嚴重影響安裝質量的情況，精準施策，靶向攻關。依托BIM技術優化板材排版，將板材加寬50%以減少焊縫數量，定制防變形弧板輔助施工，最終打造出高強度、高密封性、抗裂性優異的優質焊縫，施工工期縮短10天。石家莊中健銀齡項目部QC小組聚焦常規構造柱施工二次修補頻率偏高問題，明確構造柱喇叭口支設標準，選用優質模板，組織作業人員在支模前進行細致清理，施工中從嚴執行“三檢”制度及各項管控措施，拆模后對構造柱上部2cm部位用砂漿精準填嵌。經驗收，構造柱頂部平整密實、棱角分明、線條順直，表面光潔無蜂窩麻面，觀感清爽規整。（張寧 李麗）
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