8月8日，七分公司研發的MS與“MSB”砌塊砂漿鋪灰模板實用新型專利，在第五屆河北省建筑業“燕趙杯”高價值專利大賽中斬獲一等獎。分公司通過反復優化模型設計、多次開展砌筑施工模擬、不斷改進模具制作工藝及大量的砌塊試驗，成功攻克唐山市中心血站遷建項目新型砌塊施工難題，不僅實現施工效率與質量雙提升，更為項目提質增效注入強勁動力。
施工遇阻：新型砌塊帶來“鋪灰難題”
該項目內墻采用MS型輕集料連鎖砌塊砌筑，外墻采用MSB型輕集料復合保溫砌塊砌筑，二者雖有強度高、隔聲防火好、破損率低等優勢，但新型砌塊特殊的結構給施工帶來極大挑戰：砌塊中空部分易漏漿，灰縫厚度難以控制，砂漿飽滿度較低，施工后容易出現瞎縫、透縫。
傳統砂漿鋪灰全靠人工把控，工人需一邊鋪灰一邊小心避開砌塊的中空部分，不僅費工費時，還常出現砂漿流進中空部位、鋪灰不勻等問題，這種方式不僅施工效率低下，而且難以保證砂漿的飽滿度和灰縫厚度，使墻體質量難以達到設計要求。“既要保證砂漿飽滿度、灰縫厚度，又要保證砌塊中空部位不流入砂漿，全憑手感太難了，一天下來砌不了幾面墻。”施工人員的話道出了難題的核心。
技術破局：量身定制的“鋪灰神器”
為找到最優方案，質量技術科人員拿著卷尺、筆記本，蹲在砌塊旁反復測量尺寸，哪怕是毫米級的誤差都不肯放過，大家有時圍著施工圖紙和規范激烈討論，在思維碰撞中成功打磨出初步模型，并使用Revit軟件建立數字化模型，根據模型一遍遍進行砌筑施工模擬，根據模擬中暴露的問題對模型進行反復調整修改。他們的筆記本上，密密麻麻記滿了各種數據。空白處畫滿了修改模具的草圖，有的頁面因為反復涂改，字跡已經變得模糊，卻依然能看出背后的執著與認真。
待模型修改完善后，誰立即推進模具制作工作。模具制成并在砌塊上正式鋪設施工時，由于模具與施工現場什么不符，導致新的問題又接踵而至，大家不得不再次開啟“修改模型—加工模具—砌塊施工”的循環。就這樣，在一次次試驗、一次次調整中，他們憑著一股“不服輸”的拼勁——哪怕連續十幾次試驗失敗，第二天依然能精神飽滿地從頭再來；憑著一股“啃硬骨頭”的韌勁——面對復雜的技術瓶頸，不逃避、不退縮，一點點拆解問題、逐個突破。最終成功研制出專為MS和MSB砌塊設計的砂漿鋪灰模板專利技術，硬生生啃下了這塊困擾已久的“硬骨頭”。
成效顯著：效率與質量雙提升
“模板一扣，鋪灰位置看得明明白白，比憑手感抹漿省勁兒太多！”在施工現場，施工人員只需將模板放置于砌塊上，定位結構便自動卡準位置，砂漿直接鋪在模具上，既能均勻鋪開又不流入中空部位，操作便捷高效。
項目經理張松介紹，采用該技術后，單墻面砌筑效率提升約30%，原本需熟練工嚴格把控的砂漿飽滿度和灰縫厚度，如今普通工人操作即可達標，砌體外觀質量好。“模板卡準后，混凝土鋪得又快又勻，施工效率和砌筑質量明顯提升。”現場施工班組長的評價道出了技術創新的實效。
該項專利技術，不僅完美解決了砌塊砌筑時的砂漿鋪設難題，還大大提高了施工效率和工程質量，更為新型砌塊在建筑工程中的高效應用提供了實踐范例。（崔淑娜）
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